Todo lo que necesitás saber sobre la tecnología de limpieza electroquímica de soldadura en Argentina.
El decapado químico tradicional utiliza pastas con ácidos corrosivos (fluorhídrico y nítrico) que actúan por corrosión descontrolada, dejando marcas blancas y requiriendo lavados con neutralizantes especiales. El pasivado electroquímico utiliza corriente alterna de alta frecuencia combinada con un electrolito seguro a base de ácido fosfórico técnico. Elimina los óxidos térmicos en segundos y regenera la capa pasiva de cromo de forma instantánea sin manchar la chapa.
Sí. Aunque está optimizado para cordones TIG por su finura, nuestros equipos Pro-Clean 4000 y Heavy Duty 8000 limpian eficientemente cordones MIG de inoxidable, eliminando el tizne y las proyecciones ligeras con cepillos dobles de alta densidad.
El sistema es incomparablemente más seguro que las pastas decapantes. Se recomienda el uso estándar de guantes de nitrilo, gafas de seguridad con protección lateral y trabajar en áreas con ventilación normal de taller metalúrgico. No se generan vapores nitrosos tóxicos.
No. La curva de aprendizaje es de apenas 15 minutos. Brindamos manual técnico en español, videos explicativos y asesoramiento personalizado telefónico o presencial en nuestro taller de San Martín para la puesta a punto.
La capa pasiva de óxido de cromo generada electroquímicamente es permanente en condiciones normales de servicio, resistiendo la humedad ambiente, la intemperie y el contacto con soluciones alimentarias conforme a la norma ASTM A967.
Se conmuta el equipo al modo de grabado (corriente continua o pulsada según el tono deseado), se coloca una plantilla o esténcil con el diseño sobre la pieza y se aplica el electrodo de marcado con fieltro durante 3 a 5 segundos. El resultado es un marcado indeleble que resiste el desgaste mecánico y químico.
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