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Transformamos el acabado de soldadura en acero inoxidable (AISI 304, 316L y Duplex). Eliminamos el uso de pastas decapantes tóxicas mediante tecnología de cepillos de fibra de carbono de alta conductividad y soluciones electrolíticas seguras, garantizando la restauración inmediata de la capa pasiva de óxido de cromo según la norma ASTM A967.
Casos prácticos de talleres metalúrgicos, industria láctea, cervecera y competición en Buenos Aires.
Múltiple de escape en AISI 316L con cordones TIG decapados y electropulidos para alta temperatura.
Automotriz & Competición
Piping sanitario en planta de procesamiento lácteo conforme a especificación ASME BPE.
Industria Alimentaria
Verificación electroquímica con medidor digital de potencial redox según norma ASTM A967.
Control Bromatológico
Grabado electrolítico permanente de código QR y número de serie de trazabilidad en chapa pulida.
Marcado Permanente
Familia de cepillos conductores de fibra de carbono con acoples de bronce roscados para antorcha.
Insumos Especiales
Área de servicio técnico, recambio de antorchas y calibración de inversores electroquímicos.
Soporte MetalúrgicoSuperá las limitaciones de las pastas decapantes convencionales y modernizá tus procesos de terminación.
Nuestras soluciones electrolíticas a base de ácido fosfórico y sales neutras eliminan por completo la exposición de tus operarios al ácido nítrico y fluorhídrico, evitando vapores peligrosos y quemaduras químicas.
Limpieza y pasivado en un único paso sin tiempos de espera. El cordón queda listo para su entrega o instalación en obra en cuestión de segundos, reduciendo hasta un 70% las horas de mano de obra en post-soldadura.
Generación electroquímica inmediata de la capa pasiva de óxido de cromo. Suministramos equipos con parámetros validados para superar inspecciones de calidad en industrias exigentes.
Cabezales adaptables para 1, 2 o 4 cepillos simultáneos. Cables de cobre de alta sección con aislamiento siliconado de grado térmico para jornadas intensivas de producción en taller y obra.
Conmutación inmediata a modo grabado para estampar códigos alfanuméricos, logotipos corporativos y escalas de medición con definición micrométrica y resistencia a la abrasión química.
Estimá los insumos electrolíticos, tiempo de mano de obra y presupuesto orientativo para tu próximo proyecto.
Tres etapas simples para lograr acabados metalúrgicos de máxima calidad en cualquier taller.
Se conecta la pinza de masa a la pieza de acero inoxidable y se sumerge el cepillo de fibra de carbono en el electrolito biodegradable adecuado.
El paso de corriente alterna de alta frecuencia a través de los miles de filamentos de carbono disuelve de forma selectiva los óxidos térmicos sin desgastar el metal base.
Se aplica el líquido neutralizante y se retira con paño técnico. La superficie queda descontaminada, con su capa pasiva restaurada y lista para verificación redox.
Configuraciones diseñadas para responder desde pequeños talleres de herrería hasta plantas industriales continuas.
Para talleres metalúrgicos de herrería fina y montaje en obra
El estándar de la industria cervecera, alimentaria y competición
Para caldererías pesadas y fabricantes de piping a gran escala
Aclaraciones técnicas sobre el decapado electroquímico y la normativa ASTM para acero inoxidable.
La pasta decapante tradicional contiene ácido nítrico y fluorhídrico, compuestos extremadamente tóxicos que atacan químicamente la superficie, requieren horas de reposo y dejan manchas blancuzcas irregulares. El sistema electroquímico disuelve los óxidos térmicos en segundos, no agrede el metal base, es seguro para el operador y realiza el pasivado en el mismo instante.
Nuestros equipos y formulaciones electrolíticas están ensayados para cumplir con la norma ASTM A967 (Especificación estándar para tratamientos de pasivación química de piezas de acero inoxidable), ASTM A380 y los requerimientos higiénicos de ASME BPE para la industria bioprocesadora y alimentaria.
Un cepillo de fibra de carbono de alta densidad rinde en promedio entre 80 y 150 metros lineales de cordón TIG, dependiendo de la intensidad de corriente aplicada y la presencia de salpicaduras. Además, disponemos de vainas de silicona deslizantes que protegen los filamentos y extienden su vida útil operativa.
Sí, despachamos equipos, repuestos de antorchas y bidones de electrolito a toda la República Argentina a través de expresos y transporte de cargas con seguimiento oficial desde nuestra planta en San Martín, Provincia de Buenos Aires.
Por supuesto. Podés acercarte a nuestro taller en Villa Lynch (San Martín) o enviarnos tus probetas de soldadura para que realicemos una demostración práctica de decapado, electropulido y medición de pasivado sin costo de ensayo.
Contactanos hoy para recibir asesoramiento técnico personalizado, coordinar una demostración en taller o solicitar una cotización formal de equipamiento y consumibles.